Infraestrutura

Como facer unha extrusora caseira coas súas propias mans

Moitos conteñen un impresionante gando de animais na súa granxa. Nestes casos, hai un problema agudo de procesamento de alimentos: o apetito para os "barrios" é considerable, e o alimento prepárase moi a miúdo. Para iso, tamén necesitas equipamento e os deseños industriais custan moito. Pero a solución segue aí: recoller un extrusor de grans coas propias mans.

Descrición e propósito

Este mecanismo está destinado ao procesamento de materias primas (gran, palla, etc.) nun alimento "lixeiro". As condicións necesarias para a obtención destes produtos son a alta presión e a alta temperatura.

Coas túas propias mans, tamén podes facer un picador de herba para as galiñas, un ovoscopio e ata un mini-tractor.

Este tipo de traballo deixa unha marca en toda a estrutura. Entre as partes principais e as montaxes están:

  • o marco (que é a cama), que manterá todo o aparello;
  • recibir bunker;
  • conducir en forma de cinta;
  • motor;
  • caixa de cambios;
  • sinfín;
  • Fiera;
  • un coitelo;
  • cilindro;
  • manguito;
  • axustar a chave;
  • arandelas;
  • panel de control.

Aprende a facer a alimentación das galiñas e das galiñas na casa.

Por suposto, os deseños industriais son máis complexos e produtivos, pero o propietario da facenda terá unha opción caseira. Se hai un motor eléctrico bastante potente na man, podes obter ata 40 kg de mestura de calidade por hora.

Principio de funcionamento

Aprendendo o que está destinado a extrusora e como pode axudar na preparación da base de alimentos, vexamos o proceso de procesamento.

A maioría dos extrusores (fabricados e fabricados por si mesmos) distínguense pola súa versatilidade. Ademais da masa de grans, os seguintes materiais serán adecuados como materias primas para o procesado:

  • centeo e soia;
  • comida e torta destas colleitas;
  • comida de peixe e carne.
¡É importante! Durante a operación, o corpo quenta case inmediatamente. - Teña coidado de non tocar.
É dicir, a unidade pode "entregar" calquera alimento, e este é un aforro directo: non hai necesidade de comprar bolsas cada fin de semana no mercado, só ten que encher o trigo ou a soia dos stocks dispoñibles. Ademais, este alimento é máis fácil de dixerir por animais (o que afecta ben as cifras de ganancia de peso).

O tratamento comeza co feito de que a materia prima que entrou no búnker se alimenta ao sinfín de inxección, cuxas lavadoras de calefacción suavizan o gran. O parafuso, rotativo, move os produtos á fiera. É aí que se produce o tratamento térmico e a prensa principal.

A última etapa é o paso a través do disco, controlado pola alza (cambiando a posición, pode establecer o valor da fracción desexada). Un pequeno rolo cun coitelo que corta as "salchichas" resultantes é recollido por un resorte. Saen a través de buracos en forma de delgado (ata 3 cm) de remolque denso. Teña en conta que isto é típico para as unidades industriais grandes. A saída feita por si mesma é axustada desde o lume ardente.

Unha extrusora deseñada para a preparación do alimento distínguese ventajosamente polo feito de que pode empregarse mesmo un gran vello e envellecido. con este tratamento térmico, o molde está "neutralizado".

Como facelo só

É posible montar este dispositivo na casa. Para facelo, necesítanse partes axeitadas e habilidades máis adecuadas (aínda que tamén é desexable familiarizarse cos torneadores). Comecemos coa preparación do "ferro".

Materiais e ferramentas

Primeiro coller motor eléctrico. Aquí precisa un motor de 4 kW (1.400 rpm) - para traballar cunha fonte de alimentación eléctrica de 220 V, esta é a mellor opción. Un "motor" menos potente non fará fronte a tales cargas.

¿Sabe? O principio de extrusión utilízase activamente na industria alimentaria. Desta forma fanse palitos de maíz e macarróns.

A miúdo, para estes propósitos tómanse os motores antigos que non se usaron durante anos, deixando caer o po na esquina. Neste caso, a unidade deberá ser inspeccionada a fondo - a carcasa está desmontada, compróbase a condición do rotor, o enrolamento e os rodamentos.

Os diagnósticos elementais tampouco farán mal. Proba de xiro simple: proba xirar o rotor manualmente (só cando o motor non está conectado). Se con esforzo, pero aínda desapareceu - non hai problema. Á súa vez, un axuste axustado pode ser o resultado da obstrución ou lubricación inadecuada nos rodamentos (ou o uso de inadecuados).

Aprende a alimentar de maneira correcta os pavões, as píldoras, as aves de porco, os porcos, as domes, as galiñas, as falcóns, os coellos, os bezerros.

Despois de asegurarse de que o motor está en boas condicións, coloque o revestimento no seu lugar e intente acendelo. Escoita - o zumbido debe estar parado, sen cortar as "cuñas". A súa presenza indica un xogo dos rodamentos ou un clip roto.

Co motor resolto. Ademais do "corazón", necesitarás os seguintes compoñentes:

  • esquina de ferro (25 e 35 mm);
  • eixo baixo o parafuso;
  • fío de aceiro (diámetro 10 mm);
  • varas (8 mm);
  • pipa (para o corpo);
  • preparación baixo fiera;
  • transición con rosca;
  • acoplamento coa porca na saída;
  • arbusto con dous rodamentos (de 63x18 de diámetro);

¡É importante! Os rodamentos preparados deben ser borrados antes da instalación. Para facer isto, coloque un pano embebido en queroseno ou gasolina.
  • dúas poleas (relación de transmisión);
  • ferro galvanizado baixo o búnker;
  • condensadores (4 traballando a 8 mKf e 2 a partir de 280 mKf);
  • plug and switch.
"Atrezzo" obrigatorio - amoladora angular, soldadora e teixo. Salvo eles, é necesario involucrar tamén o torno.

Proceso de fabricación

O algoritmo de acción ao comezo da montaxe será o seguinte:

  • A primeira é preparar o marco. Os cantos son cortados ao tamaño, fixados e ferver. No noso caso, a base da "cama" ten unhas dimensións de 40x80 cm. A plataforma superior baixo a carcasa é de 16x40.
  • A continuación, coloque as pernas no marco (40 cm). Soldáronos á base, movéndose á conexión coa "punta". Centimetros en 5 debaixo puxeron saltadores pareados.
  • Para montar o motor terá que cociñar outro cadro dende o mesmo recuncho. Nos seus estantes fanse cortes oblongo, debido a que se axustará a tensión da correa. Finalmente é fixado só despois de que os dous pozos estean expostos.

Pode marcar vostede mesmo o cadro e logo comezar un traballo máis complexo (incluíndo o xiro). As dificultades están relacionadas principalmente coa fabricación sinfín:

  • Nun dos bordos do eixe (42 cm de longo e 27 mm de diámetro), un cónico de 2 centímetros con ángulos de 45 ° está xirado. El desempeña o papel da punta.
¿Sabe? En 1963 puxéronse unha granxa de alces preto de Kostroma! Había poucos animais, fuxiríanse periódicamente e entón a xente local estaba involucrada na procura. Sorprendentemente, a granxa experimental funciona hoxe.
  • Na base do eixe, axustado firmemente nun teixo, arroxa o fío "dez". Serán os parafusos. Terá que expoñer no ángulo recto, soldar e recortar suavemente as "cumes". Sen un asistente é case irreal.
  • O primeiro provén da máquina de rolo en bruto. Dende o primeiro ata o segundo parafuso debe ser de aproximadamente 25 mm (se se mide no centro do cume) - aquí é onde caen as materias primas. A diferenza entre o segundo e o terceiro será a mesma.
  • Colócanse cinco voltas centrais cun intervalo de 20 mm;
  • A 2-2,5 cm deles, dúas pezas de arame están "remachadas" á vez - o branco da lavadora de calefacción. Tras recortar a súa superficie, o "moedor" fai cortes pouco profundos oblicuos (ao redor de toda a circunferencia, en incrementos de 1 cm).
  • Desde o bordo da lavadora, un sinfín portátil sobresae, seguido de tres máis cun oco de 20 mm. Este tipo de traballo pode levar un día enteiro.

Con sombreiro de copa tamén ten que xogar.

Expoña as barras así, "por ollo" non funcionará. Para evitar a inclinación, busque o tubo - "corenta" (ten un diámetro exterior de 48 mm). Os dous extremos son pinzas que agarre as barras. Pero hai outro matiz. Mesmo antes de "soldar", haberá que cortar algunhas barras para obter unha fiestra de carga (3x2 cm), que será de 3 cm dun dos bordos.

¡É importante! Seleccionarase unha superficie plana como plataforma de traballo. A inclinación en calquera dirección está contraindicada - neste caso, a máquina sobrecalentará ou "molerá" inactiva.
O eixe debe saír do cilindro cunha marxe - debería ser suficiente para instalar a polea. Todo está exposto e equipado: podes cociñar. Estea preparado para o feito de que a peza de traballo se quente e escorra, e non será fácil sacala do tubo. Para facilitar a tarefa, toma a tubería máis tempo e, se é necesario, coloque un níquel na parede do corpo, que terá que bater fuertemente cun martelo.

Cando o cilindro se arrefría, limpase de ferruxe. A continuación, insira a barrena rematada. Entre as paredes e os parafusos non debe permanecer máis que 1 mm. O bordo afilado do eixe estenderase completamente. É aí que se soldará cun diámetro de fío adecuado (aquí - "50") cunha lonxitude de 2 cm.

Tema separado: fabricación fuiers. Este é un traballo difícil de virar. O feito é que cun extremo debería colocarse no bordo afilado do eixe (terá que facer unha muesca similar no centro). Non esqueza o fío externo co que se encaixará toda a peza no cilindro. Pero os seus parámetros:

  • lonxitude: 80 mm;
  • o diámetro da "articulación" - 49 mm;
  • burato interior: 15 mm.
Facer corpo xa é máis sinxelo: un trozo de tubo do diámetro desexado é cortado, despois do cal é cortado longitudinalmente. O cilindro colócase no interior para ser montado. Pode ter que nivelar a cavidade cun martelo. Se todo encaixa, o cilindro está cuberto coa segunda metade da carcasa e as costuras inícianse no lugar do corte do tubo. Nos lados, agarra con claridade, primotav paronit. Un tubo adecuado de 3 cm de longo colócase na parte superior da xanela preparada (tamén está soldado "no seu lugar").

¿Sabe? As persoas maiores probablemente recorden a prohibición de manter o gando nos suburbios, que estaba en vigor a principios dos anos 60. Nalgúns momentos os propietarios pasaron o truco, enviando aos seus subterráneos no subsolo (no sentido máis verdadeiro da palabra).
Non te esquezas rodamentosque terá que encher o eixe. A prensa require precisión e instalación de mangas de soporte. Teña en conta que complican un pouco o mantemento do rolamento, polo tanto, os clips deben estar "frescos".

Para unha pequena granxa será suficiente o recheo ordinario. bunker de ferro galvanizado. Está baseado nun cadrado remachado (16x16 cm). Conta desde os 14 cm superiores e fai unha curva uniforme na parte inferior da parede frontal. A continuación, a parede traseira está montada e faise un buraco que debería entrar na xanela do estuche.

Co marco superior conéctalo con "pernas" dun recuncho de 25 mm, soldado en ángulo. Para eles, o búnker está remachado a ambos os dous lados, buracos previamente perforados.

Para a extrusión de alimentos utilizando trigo, cebada, chícharos, millo, miúdo, altramuc, feixón.

A instalación final está asociada a equipos eléctricos.:

  • Todos os compensadores de traballo colócanse nunha unidade e se soldan secuencialmente. Coa posta en marcha da mesma historia.
  • Entón os dous cables do primeiro traballo.
  • Nos parafusos medio e inferior do "bloqueo" do motor, xa hai que fixar extremos libres do tapón. Un dos cables libres do condensador se aferra ao parafuso superior, e o segundo móstrase no "condominio" inicial.
  • No primeiro "condominio" trabállase o fío dende o interruptor de gatillo (o segundo xa está conectado a elas).
Todo está listo para comezar. Iniciando os condensadores durante un par de segundos, no inicio do traballo, se non, poden explotar.

¡É importante! Todos os condensadores deben "embalar" en caixas de madeira. Por suposto, despois do traballo están cubertos para evitar a entrada de humidade.

O acordo final é a instalación e “saída” das poleas, que deben estar verticalmente e sen distorsións en relación unhas con outras. Se todo xurdiu, podes probar e comezar a traballar. As primeiras "carreiras" están feitas con materias primas suaves como o bolo.

Facer ou comprar?

Demos un exemplo de como montar unha extrusora en casa, e este "manual" será suficiente para entender o que é e se merece a pena facerte vostede mesmo.

A favor desta solución, os seguintes argumentos son:

  • baixo custo;
  • a posibilidade de "encaixar" a unidade para que se axuste ás túas necesidades escollendo o tamaño adecuado;
  • fácil mantemento;
  • circuíto eléctrico sinxelo sen moitas almohadillas e tapóns;
  • aforro na compra de piensos (no curso están as accións domésticas);
  • boa produtividade.
Pero tamén hai desvantaxes:

  • a complexidade da montaxe, que require ferramentas e habilidades;
  • calefacción acelerada do cilindro, que afecta a case todos "caseiros";
  • cableado desprotexido.

Deixe a todos facer as súas propias conclusións, en base ás súas propias consideracións. Só podemos asegurar que a extrusora será de gran axuda para un pequeno composto cun propietario "práctico". Pero un agricultor con gran escala necesitará un produto de fábrica estable (e caro).

Agora xa sabes para que serve a extrusora e como está conectada a súa produción. Esperamos que calcule correctamente o deseño, recollendo unha máquina duradeira. Éxitos na casa!