Dotando as pistas da casa de campo ou preto dunha casa de campo, todo o mundo quere que non sexan só funcionais, senón que tamén se axusten ao deseño global da paisaxe. Buscar sempre a tella correcta non sempre funciona. Nestes casos, moitos deciden crear forxados con mans propias na casa. Como facer isto, imos dicir neste material.
Paga a pena facer tellas en casa
En primeiro lugar, vexamos o rendible que tes tellas. O proceso da súa creación require moito tempo, traballo e coidado. Unha vantaxe indiscutible: como resultado, obtén un camiño exclusivo, feito de acordo co deseño da túa casa e da paisaxe circundante. Experimentando coa coloración das tellas, pode dobrar os patróns incribles.
Hai tamén o aspecto económico do problema: as lousas de pavimentación para as pistas do país, feitas a man, son moito máis baratas que os produtos acabados. Ademais, pode facer o revestimento de acordo coas características do seu funcionamento. Para cubrir os parques infantís, os camiños, as entradas ao garaxe presentan requisitos completamente diferentes para a resistencia e outras características.
O proceso de fabricación de forxados
Entón, se estás inspirado na idea de crear vostede mesmo unha portada, analicemos esta pregunta en detalle.
Facer unha forma individual
Para facer un azulexo coa casa coas súas propias mans, necesitarás un formulario no que os produtos serán lanzados. As formas adecuadas pódense atopar en calquera tenda especial. Ofrecerás unha ampla selección de produtos plásticos en forma e tamaño. Pero debemos lembrar que a maioría deles están deseñados para só 200 recheos. Polo tanto, habendo decidido o formulario, é necesario adquirir unha ducia de tales contedores.
¿Sabe? Facer os seus propios moldes de azulexos pode converterse nun proceso creativo utilizando unha gran variedade de contedores. Por exemplo, os envases de alimentos son adecuados para este negocio. Son moi suaves, flexibles e ao mesmo tempo duradeiros.
Selección de materiais e preparación da solución
Para preparar unha solución para tellas futuras, cómpre mercar cemento e area, necesitarás máis auga. A calidade da mestura depende da exposición das proporcións e da calidade do cemento empregado. Para os camiños de xardín recoméndase empregar o grao de cemento M 500. Todos os compoñentes deben estar limpos, libres de suciedade e follas. Se na area hai pedras grandes - non importa. Isto dará á tella unha textura especial.
¿Sabe? É posible aumentar a resistencia e resistencia das pezas ás extrusións de temperatura engadindo plastificantes especiais ao morteiro.Despois de encher os compoñentes na proporción necesaria na capacidade, deben mesturarse. Para iso, pode usar un perforador cunha boquilla de mestura. Pero se planeas producir grandes volumes, é mellor comprar unha betoneira con antelación.
Neste último caso, a area comeza primeiro na instalación, o axitador está activado e o cemento engádese gradualmente. Despois diso, sen deixar de mover a mestura, engade auga e plastificantes en pequenas porcións segundo sexa necesario.
¡É importante! Demasiado auga fará que o formigón sexa máis duradeiro e a tella pode desintegrarse rapidamente durante a operación. Para que a solución non absorbe o exceso, engádelle aditivos de fibra reforzante e repelente de auga.
Para que a tella obteña a cor desexada, engádense á solución solucións pigmentos inorgánicos. É importante que sexan resistentes ás condicións alcalinas, aos fenómenos atmosféricos e aos raios ultravioleta. Entón o teu mosaico manterá a súa cor por moito tempo. Recoméndase primeiro engadir á solución uns 30-50 g de colorante e aumentar gradualmente a súa cantidade, se é necesario. Como regra xeral, dentro dos 5-7 minutos a solución adquire unha cor uniforme. E a ausencia de grumos nel indica a dispoñibilidade da solución para o seu uso.Como verter a solución no formulario, procese as funcións
Agora a solución pódese verter en formas. Antes desta forma debe lubricarse con calquera aceite, pero é mellor emulsolom. Despois, despois do secado, pode eliminar facilmente o produto.
¡É importante! Nesta fase, pode aumentar a forza do produto. Para facer isto, verte a solución no molde á metade e logo colócase un fío, unha hasta metálica ou unha rede. Despois, encher a solución ata o bordo.Pero esta pregunta, como facer forxados coas túas propias mans, non termina aí. Pode haber burbullas na solución, que fan que a masa do cemento sexa demasiado solto. Para eliminar este problema, é necesario estabelecer os formularios na táboa de vibracións. Durante o constante movemento da luz do formigón sairá o exceso de aire. Esta táboa pode substituír calquera andel ou rack. As formas inclúense sobre el, e logo a construción é golpeada por todos os lados cun mazo.
Como secar a tella e cando se usa
A seguinte etapa é o secado de produtos acabados. As formas inundadas deben cubrirse con plástico e agardar uns 3 días. Asegúrese de manter o nivel de humidade desexado no azulexo futuro. Para iso, poden humedecerse periodicamente con auga.
Despois do secado, as formas tapaban suavemente, dobre os bordos e sacan o produto. Pero aínda non se poden usar: é necesario soportar outras 3-4 semanas para que a tella seque e fortaleza.
Tecnoloxía de fabricación de tellas de goma
Ademais do formigón, a miga de goma úsase para facer tellas. Está fabricado con pneumáticos reciclados. Os propios pneumáticos, polo xeral, están feitos de material de alta calidade, xa que poden soportar cargas pesadas durante moito tempo.
A miga feita con eles pode ter varias fraccións que varían de 0,1 mm a 10 mm. Cal deles empregar depende de onde se atopen as tellas de goma e de como será sometido a tensión.
Xeralmente faise en cor negra, pero ás veces pódese pintar noutras cores. Ademais, adoitan pintarse unhas fraccións grosas (de 2 a 10 mm), que son moito máis baratas ao custo, xa que poden incluír partes metálicas e téxtiles.
¡É importante! Na fabricación de azulexos de cores é necesario formala en dúas capas, unha delas coloreada. Isto é permitido se o espesor total do produto é superior a 1,5 cm. A tella negra pode ser máis delgada, pero feita nunha única capa.A fabricación de tellas de goma tense lugar en tres etapas.
- Nunha fase preparatoria prepárase a miga de goma. Para iso, elimínanse os pneumáticos dos aneis laterais e sométense ao seu procesamento criogénico mecánico. Entón resulta bebé cunha fracción de 1-4 mm.
- Despois da miga é necesario preparar a mestura engadindo un aglutinante de poliuretano. Na mesma etapa, engádense varios pigmentos á cor da tella.
- A mestura comprímese nunha prensa vulcanizada. Permite configurar a tella o espesor e densidade desexado. O proceso de prensado pode ser frío ou quente. Todo depende do equipo que compra para o traballo.
Colada de formigón
Outro xeito de crear unha fermosa pista no país é enchelo de formigón. Este proceso pasa polas seguintes etapas:
- marcando a área baixo a pista;
- preparación do solo;
- instalación de encofrados;
- formación de almofadas;
- instalación de elementos de reforzo;
- vertendo concreto.
Material e ferramentas necesarios
Para comezar, debes seleccionar previamente os materiais e ferramentas necesarios:
- pedra esmagada;
- area (preferentemente río);
- concreto;
- cordo e patas para marcar;
- capacidade de solución;
- ruberoid;
- balde;
- pala apuntada;
- paleta;
- reforzo (óptima espesor de 12 mm);
- contrachapado ou encofrados.
Como mesturar solución concreta
Primeiro de todo, é necesario amasar a solución. Consta de 3 compoñentes (cemento, area e pedra triturada), que son mesturados nunha certa proporción: un balde de escombros e 3 baldes de area son levados ao balde de cemento. Amásola mellor na betoneira.
¿Sabe? Ás veces recoméndase levar dous baldes de cascallos e cemento, pero neste caso é necesario nivelar a solución usando un carril vibratorio. Se non o é, é mellor parar na proporción anterior.O amasado comeza coa adición de auga á batidora. Despois engádeselle area e inxéctao cemento, axitando constantemente. Cando a area está distribuída uniformemente por toda a masa, a solución considérase lista. Agora podes comezar o recheo.
Verter o formigón no encofrado
Esta etapa tamén ten varias etapas. O xeito máis rápido e sinxelo é marcar as pistas. Hai que determinar con antelación onde pasarán, que ancho ter e que carga de experiencia. Despois as patas son conducidas ao chan a través dunha distancia uniforme, e a corda atópase tensa entre elas.
Agora ten que preparar o terreo para o casting. Para iso, a capa superior de cápsula elimínase a uns 7 cm de profundidade, as raíces das plantas son eliminadas. Se non se eliminan, marcaranse neste lugar, formaranse baleiros nos que se acumulará auga. No inverno, conxélase e despraza o formigón. Debido a isto, as pistas poden romper.
A seguinte etapa é a instalación de encofrados de placas ou madeira compensada. Este último permítelle darlle á pista fermosas curvas.
¡É importante! Hai que encher o camiño con pezas para que haxa costuras para compensar as contraccións e a expansión do formigón debido ás diferentes temperaturas do ambiente. Polo tanto, o encofrado pódese poñer en partes. Ademais, reducirá o consumo de materiais.
Despois instálase un chamado cojín, que realizará as funcións de drenaxe, así como a distribución uniforme da carga na pista. Forma unha almofada de area e cascallos. Non manteñen auga, polo que non permanecerá alí e non se expandirá no inverno debido á conxelación. Pero a area finalmente cae por baixo dos escombros. Para evitar isto, os materiais de impermeabilización colócanse directamente no chan: fieltro, agrofibra ou xeotextil.
As dúas últimas deixaron entrar auga, pero non se pudren. Cando a almofada está colocada, debe ser taponada. Ademais, a area seca, é desexable pre-mollar. Deste xeito compactarase mellor, o que impedirá a aparición de baleiros. Pero asegúrese de que a capa estea plana.
¿Sabe? Ás veces utilízanse pedras planas ou unha fina mesa de formigón para formar a almofada. Pero neste caso é necesario profundar a pista por adiante polo seu grosor.
Case todo está listo para verter, pero primeiro ten que poñer o reforzo ou a malla de reforzo. Para iso, a pista preparada cóbrese con papel plástico para evitar o secado prematuro do formigón. Ten que endurecer e a gelatina de cemento participa neste proceso químico, que sae rápidamente da mestura na area.Agora podes encher a pista. Se se trata dunha zona peonil, entón o tecido co formigón debe ser unha capa cun grosor de 5 cm ou máis. Co uso máis agresivo da pista, a capa debe ter un espesor de 7,5 cm. O cemento bótase en porcións, cada unha delas está nivelada e compactada ata que apareza a gelatina de cemento. Cando a mestura estea lixeiramente secada, pode cortala cunha espátula e, se é necesario, instalar elementos decorativos. Entón, o cemento debe ser pechado cunha película para o mesmo propósito - para que se endurece e non seque, debe ser regado periodicamente.
Se planeas vender cemento en varias capas, os intervalos entre os recheos non deben ser máis dun día. Se non, a capa superior non captura a capa inferior. Despois duns 3 días, pódese eliminar o encofrado e utilizar a pista noutros dous días.
Como podes ver, para cubrir as pistas no país ou nunha casa de campo as súas propias tellas son bastante sinxelas. Isto axudaralle a aforrar na actualización do territorio.
